Produktmerkmale:
Die automatische Flammschweißmaschine mit Roboter-Entladedrehtisch durchbricht den herkömmlichen manuellen Entlademodus. Es übernimmt auf innovative Weise den intelligenten Drehtisch mit vier --Stationen und das kollaborative Industrierobotersystem, um eine vollständig geschlossene --Produktionsschleife zu erreichen, von der automatischen Beladung über das präzise Schweißen mit zwei - Stationen bis hin zur intelligenten Roboterentladung. Der hochpräzise --Achsen-Manipulator mit sechs --Achsen verbindet den Schweißprozess nahtlos mit dem nächsten Prozess und befreit so nicht nur die menschliche Arbeit vollständig, sondern steigert durch die intelligente Verknüpfung der Prozesse auch die Gesamteffizienz um mehr als 50 %. Das kompakte Drehtisch-Layout gewährleistet die Kontinuität und Stabilität des Produktionsprozesses, und das flexible Robotersystem kann sich mit einer Positionierungsgenauigkeit von bis zu ±0,1 mm problemlos an die unterschiedlichen Produktanforderungen anpassen. Es ist die Kernausrüstung für den Aufbau einer unbemannten Schweißwerkstatt und eignet sich besonders für Serienproduktionsszenarien mit strengen Automatisierungsanforderungen, wie z. B. Automobilteile und Präzisionshardware.

Produkt Parameter

Hauptsächlich technisch Parameter von Die Roboter automatisch Flamme Schweißen Maschine mit Ausblenden Drehscheibe
Ausrüstung Modell	HY-JQR-2GW
Kontrolle System	Hauptcontroller	Mitsubishi PLC
Kontrolle System	Hauptanzeige	10-Zoll-Touchscreen
Roboter System	Marke	YaskawaGP25
	Laden	25kg
	Armspanne	1.73m
	Wiederholgenauigkeit	plus oder minus 0,02 Millimeter
Beschreibung von Die Arbeiten Station	Anzahl der Arbeitsplätze	4 Arbeitsplätze
	Beschreibung des Arbeitsplatzes	Station 1:Beladen/Entladen→Station 2:Inspektion→ Station 3:Schweißen→Station 4:Entladen
	Form der Rotation	Hochpräziser Nockenindexierer von Taiwan Sunwood
Flamme Hochzeit Fackel Mechanismus	Anzahl Schweißbrenner	2 Sätze Schweißbrenner
	Bewegungsform des Schweißbrenners	Der Zylinder bewegt sich vorwärts und rückwärts
	Schweißdüse	Aluminium-Schweißdüse speziell für Druckluft
Gas System	Regulierungsmodus der Gasmenge	Azbil-Durchflussmesser
	Regulierungsmodus der Sauerstoffmenge	Azbil-Durchflussmesser
	Gasdrucküberwachung	Der Drucktransmitter überwacht und zeigt in Echtzeit an
	Überwachung des Sauerstoffdrucks	Der Drucktransmitter überwacht und zeigt in Echtzeit an
	Flussgenerator	Generatortank aus Edelstahl
	Gerät zur Verhinderung von Flashback -	Rückschlagventil
	Zündsystem	Zündung mit einem-Schlüssel
	Feuerlöschanlage	Feuerlöschen mit einem-Schlüssel
	Überwachung von Gaslecks	Das System überwacht automatisch und gibt einen Alarm aus
	Gasfiltersystem	Ausgestattet mit Sauerstoff- und Gasfiltergeräten
Maschine Körper Struktur	Hauptstruktur des Maschinenkörpers	Schweißen, Pulverspritzen von Blechen und Vierkantrohren
	Produktbefestigungsmechanismus	Standardprofile
	Arbeitsfläche	10 mm dicke Aluminiumlegierung
	Befestigungsmethode des Maschinenkörpers	Bewegliche und feste Foma-Räder
Aussehen Parameter	Abmessungen der Ausrüstung	260021002350mm
	Gewicht der Ausrüstung	1400 kg
	Farbe des Maschinenkörpers	Industrielle graue Farbe

Produktanwendungsfälle

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FAQ

F: 1. Welche Rolle spielt der Roboter in dieser Maschine?

A: Der Roboter ist in erster Linie dafür verantwortlich, fertige Werkstücke nach dem Schweißen vom Drehtisch zu entladen. Dies reduziert den manuellen Aufwand, erhöht die Konsistenz und ermöglicht einen kontinuierlichen Betrieb ohne Unterbrechung.

F: 2. Welche Vorteile bietet die Kombination eines Drehtisches mit einer Roboterentladung?

A: Der Drehtisch ermöglicht einen Arbeitsablauf an mehreren {{0}Stationen-, bei dem das Laden, Schweißen und Entladen parallel erfolgt. Der Roboter sorgt für eine schnelle und präzise Entfernung der geschweißten Teile, wodurch die Zykluszeit niedrig bleibt und die Gesamteffizienz der Produktion verbessert wird.

F: 3. Für welche Arten von Bauteilen ist diese Maschine konzipiert?

A: Es ist ideal für Metallrohrbaugruppen, HVAC-Verteiler, Kupfer-/Messingverteiler und andere kreisförmige oder radiale Komponenten, die Hochgeschwindigkeits-, Mehrpunkt-Flammlöten und automatisierte Handhabung erfordern.

F: 4. Kann das System an unterschiedliche Teilegrößen und Entladerichtungen angepasst werden?

A: Ja. Der Roboter kann so programmiert werden, dass er sich an verschiedene Teilegeometrien, Tablettpositionen und Entladewinkel anpasst. Greifer können an unterschiedliche Rohrdurchmesser oder Verbindungstypen angepasst werden.

F: 5. Welche Automatisierungs- und Sicherheitsfunktionen sind enthalten?

A: Das System umfasst Robotersicherheitszäune, Flammenschutz, Not-Aus-Funktionen, Gasdrucküberwachung und Rauchabsaugung. Es unterstützt außerdem die MES-Integration, die automatische Zündung sowie programmierbare Schweiß- und Entladesequenzen.

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Automatische Flammschweißmaschine mit Roboter-Entladedrehtisch

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