Produktmerkmale:
Die automatische Flammschweißmaschine mit zwei dreiachsigen Drehtellern durchbricht die Produktionskapazitätsbeschränkungen herkömmlicher Einzelschweißbrenner. Es übernimmt auf innovative Weise das duale Drei-{2}Achsen-Schweißbrenner-Koordinationssystem und die intelligente kreisförmige Anordnung mit sechs -Stationen, um eine äußerst effiziente Schweißlösung zu schaffen. Durch das perfekte Zusammenspiel von intelligenter Be- und Entladung an Station 1 → präziser Inspektion an Station 2 → Synchronschweißen durch Doppelschweißbrenner an Station 3 und 5 → Prozessoptimierung an Station 4 → schneller Abkühlung an Station 6 verdoppelt die Anlage die Produktionseffizienz. Es wurde speziell für groß angelegte Produktionsszenarien wie Automobilteile und Metallteile entwickelt und ist die bevorzugte Ausrüstung für moderne intelligente Fabriken, um Engpässe bei der Produktionskapazität zu überwinden. Es definiert die Standards für effizientes Schweißen mit innovativen Technologien neu und hilft Unternehmen, sprunghafte Verbesserungen bei der Produktionseffizienz zu erzielen.

Produkt Parameter

Hauptsächlich technisch Parameter von dual-drei -Achse Plattenspieler-Typ automatisch Flamme Schweißen Maschine
Ausrüstung Modell	HY-ZPS-S3Z-6GW
Kontrolle System	Hauptcontroller	Mitsubishi PLC
Kontrolle System	Hauptanzeige	10-Zoll-Touchscreen
Rotary Tisch Mechanismus	Anzahl der Arbeitsplätze	Sechs Arbeitsplätze
	Funktionsbeschreibung von Arbeitsplätzen	Station 1:Beladen/Entladen→Station 2:Inspektion→Stajion 3:Primärarbeit→ Station 4.Puffer→Station 5:Sekundärschweißen→Station 6:Kühlen
	Form der Rotation	Hochpräziser Nockenindexierer von Taiwan Sunwood
Dual -Fackel Bewegung System	Hub der Hauptwelle der X--Achse	300mm
	X--Achsen-Bewegungsmechanismus	S300 Standard-Linearmodul
	Maximale Laufgeschwindigkeit der X-Achse	200 mm/s
	Motorleistung der X-Achse	750 WServomotor
	Effektiver Hub der Y--Achse	300mm
	Y--Achsen-Bewegungsmechanismus	S300 Standard-Linearmodul
	Maximale Laufgeschwindigkeit der Y--Achse	200 mm/s
	Motorleistung der Y-Achse	400W Servomotor
	Effektiver Hub der Z--Achse	300mm
	Z--Achsen-Bewegungsmechanismus	S300 Standard-Linearmodul
	Maximale Laufgeschwindigkeit der Z--Achse	200 mm/s
	Motorleistung der Z--Achse	400-W-Bremsservomotor
Dual Draht- Füttern System	Anzahl der Drahtzuführungen	Ein Set mit 2 Schweißdrähten
	Drahtvorschubmotor -	400W Servomotor
	Drahtvorschubmechanismus	Dual-Laufwerkshalterung
	Vorwärts- und Rückwärtszuführung Art der Drahtzuführung-	Luftzylinder
	Erkennung von Drahtbrüchen	Ausgestattet mit einer Drahtbrucherkennungsfunktion
Dual -Flamme Schweißen Fackel Mechanismus	Anzahl Schweißbrenner	Ein Set mit 2 (3 oder 4 können optional konfiguriert werden)
	Bewegungsform des Schweißbrenners	Der Luftzylinder bewegt sich auf und ab
	Schweißdüse	Rote Kupferschweißdüse
Dual-Gas System	Regulierungsmodus der Gasmenge	Deutsches Aventics-Proportionalventil
	Regulierungsmodus der Sauerstoffmenge	Deutsches Aventics-Proportionalventil
	Gasdrucküberwachung	Der Drucktransmitter überwacht und zeigt in Echtzeit an
	Überwachung des Sauerstoffdrucks	Der Drucktransmitter überwacht und zeigt in Echtzeit an
	Flussgenerator	Generatortank aus Edelstahl
	Gerät zur Verhinderung von Flashback-	Rückschlagventil
	Zündsystem	Zündung mit einem-Schlüssel
	Feuerlöschanlage	Feuerlöschen mit einem-Schlüssel
	Überwachung von Gaslecks	Das System überwacht automatisch und gibt einen Alarm aus
	Gasfiltersystem	Ausgestattet mit Sauerstoff- und Gasfiltergeräten
Maschine Körper Struktur	Hauptstruktur des Maschinenkörpers	Schweißen, Pulverspritzen von Blechen und Vierkantrohren
	Produktbefestigungsmechanismus	Standardprofile
	Arbeitsfläche	10 mm dicke Aluminiumlegierung
	Befestigungsmethode des Maschinenkörpers	Bewegliche und feste Foma-Räder
Aussehen Parameter	Abmessungen der Ausrüstung	195025502160mm
	Gewicht der Ausrüstung	1300 kg
	Farbe des Maschinenkörpers	Industrielle graue Farbe

Produktanwendungsfälle

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FAQ

F: 1. Was bedeutet „doppelter Drei-Achsen-Drehtisch“ und welche Vorteile bringt dies für die Produktion?

A: Dies bezieht sich auf zwei unabhängige Schweißstationen, die jeweils mit drei-Achsenbewegungen (X, Y, Z) ausgestattet und auf einem Rundschalttisch montiert sind. Das Design ermöglicht das gleichzeitige Doppelkopfschweißen, während der Drehmechanismus ein kontinuierliches Be- und Entladen ermöglicht, was die Produktionseffizienz und Zykluszeit erheblich verbessert.

F: 2. Welche Arten von Produkten kann diese Maschine schweißen?

A: Es wurde speziell für symmetrische oder mehrzweigige Metallkomponenten wie HVAC-Verteiler, Kupfer-/Messingrohrbaugruppen, Wärmetauscherköpfe und verschiedene runde oder radiale Werkstücke entwickelt, die hochpräzises Flammlöten erfordern.

F: 3. Wie bleibt die Schweißgenauigkeit bei Drehbewegungen und mehreren Köpfen erhalten?

A: Jeder Brenner wird servo-mit programmierbarer Bewegungssteuerung angetrieben. In Kombination mit präziser Rundtaktung und Vorrichtungspositionierung sorgt die Maschine für enge Schweißtoleranzen und Wiederholgenauigkeit. Dies gewährleistet eine gleichbleibende Qualität über beide Stationen hinweg.

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Automatische Flammenschweißmaschine mit zwei drei - Achsen und Drehtisch

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