Produktmerkmale:
Die automatische Flammschweißmaschine mit Drehtisch und Vorwärmung ist speziell für Schweißprozesse mit hohen Anforderungen konzipiert. Es integriert auf innovative Weise ein intelligentes Temperaturkontrollsystem zum Vorheizen-Schweißen. Durch eine präzise Anordnung von sechs - Stationen (1. Automatisches Beladen → 2. Präzise Inspektion → 3. Intelligentes Vorheizen → 4. Schweißen bei konstanter - Temperatur → 5. Schnelles Abkühlen → 6. Automatisches Entladen) wird eine perfekte Steuerung des Schweißprozesses realisiert. Bei Sonderwerkstoffen wie Messing sorgt die Vorwärmstation dafür, dass die Materialien die optimale Schweißtemperatur erreichen und verbessert so effektiv die Schweißqualität und -effizienz um mehr als 30 %!

Produkt Parameter

Hauptsächlich technisch Parameter von Die Plattenspieler-Typ automatisch Flamme Schweißen Maschine mit Vorheizen Funktion
Ausrüstung Modell	HY-ZPS-YRDSC-6GW
Kontrolle System	Hauptcontroller	Mitsubishi PLC
Kontrolle System	Hauptanzeige	10-Zoll-Touchscreen
Rotary Tisch Mechanismus	Anzahl der Arbeitsplätze	Sechs Arbeitsplätze
	Funktionsbeschreibung der Arbeitsplätze	Station 1:Beladen→Station 2:Inspektion→Station 3:Vorwärmen→ Station 4: Schweißen → Station 5: Kühlen → Station 6: Entladen
	Form der Rotation	Hochpräziser Cam-Indexer von Taiwan Sunwood
Draht -füttern System	Anzahl der Drahtzuführungen	1 Satz Drahtvorschubmechanismus -
	Drahtvorschubmotor -	400W Servomotor
	Drahtvorschubmechanismus -	Dual-Laufwerkshalterung
	Vorwärts- und Rückwärtszuführung Art der Drahtzuführung -	Luftzylinder
	Erkennung von Drahtbrüchen	Ausgestattet mit einer Drahtbrucherkennungsfunktion
Flamme Schweißen Fackel Mechanismus	Anzahl Schweißbrenner	Zwei Sätze Schweißbrenner. Ein Satz ist für Vorwärmen und der andere Satz dient zum Schweißen
	Bewegungsform des Schweißbrenners	Der Luftzylinder drückt nach vorne und rückwärts oder bewegt sich auf und ab
	Schweißdüse	Rote Kupferschweißdüse
Dual-Gas System	Regulierungsmodus der Gasmenge	Deutsches Aventics-Proportionalventil
	Regulierungsmodus der Sauerstoffmenge	Deutsches Aventics-Proportionalventil
	Gasdrucküberwachung	Der Drucktransmitter überwacht und zeigt in Echtzeit an
	Überwachung des Sauerstoffdrucks	Der Drucktransmitter überwacht und zeigt in Echtzeit an
	Flussgenerator	Generatortank aus Edelstahl
	Gerät zur Verhinderung von Flashback-	Rückschlagventil
	Zündsystem	Zündung mit einem-Schlüssel
	Feuerlöschanlage	Feuerlöschen mit einem-Schlüssel
	Überwachung von Gaslecks	Das System überwacht automatisch und gibt einen Alarm aus
	Gasfiltersystem	Ausgestattet mit Sauerstoff- und Gasfiltergeräten
Maschine Körper Struktur	Hauptstruktur des Maschinenkörpers	Schweißen, Pulverspritzen von Blechen und Vierkantrohren
	Produktbefestigungsmechanismus	Standardprofile
	Arbeitsfläche	10 mm dicke Aluminiumlegierung
	Befestigungsmethode des Maschinenkörpers	Bewegliche und feste Foma-Räder
Aussehen Parameter	Abmessungen der Ausrüstung	215025502250mm
	Gewicht der Ausrüstung	1300 kg
	Farbe des Maschinenkörpers	Industrielle graue Farbe

Produktanwendungsfälle

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FAQ

F: 1. Wozu dient die Vorheizfunktion bei diesem Schweißgerät?

A: Die Vorheizfunktion wärmt das Werkstück vor dem Löten auf, um Feuchtigkeit zu entfernen, Thermoschocks zu reduzieren und einen besseren Lotfluss zu gewährleisten. Es verbessert die Verbindungsqualität und hilft, innere Spannungen und Risse zu reduzieren-besonders wichtig für Kupfer- und Messingkomponenten.

F: 2. Wie wird der Vorwärmvorgang gesteuert?

A: Das Vorheizsystem ist vollständig über den HMI-Touchscreen programmierbar. Benutzer können Vorheizzeit, Temperatur und Position einstellen. Das System integriert sich in den Schweißzyklus und ermöglicht einen nahtlosen Übergang vom Vorwärmen zum Flammlöten.

F: 3. Welche Art von Produkten profitieren am meisten vom Vorwärmen vor dem Flammschweißen?

A: Produkte wie HVAC-Verteiler, Kupferverteiler, Wärmetauscherköpfe und Metallrohrbaugruppen profitieren erheblich, insbesondere wenn präzises und zuverlässiges Löten an dicker{0}wandigen oder mehr{{1}verzweigten Teilen erforderlich ist.

F: 4. Verlangsamt das Vorwärmen die Produktionseffizienz?

A: Nein. Das Design des Drehtisches ermöglicht das gleichzeitige Vorwärmen, Schweißen und Be-/Entladen an verschiedenen Stationen. Dieser parallele Arbeitsablauf gewährleistet einen hohen Durchsatz und verbessert gleichzeitig die Verbindungsqualität.

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Automatische Flammschweißmaschine vom Drehtischtyp mit Vorwärmung

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