Produktmerkmale:
Die automatische Flammschweißmaschine mit drei --Achsen-Drehtischen verfügt über ein fortschrittliches Drehtisch-Layout mit vier - Stationen, das automatisches Be- und Entladen, intelligente Inspektion, drei --Achsen-Präzisionsschweißen und schnelles Abkühlen in einem vereint und so eine effiziente zyklische Produktion ermöglicht. Der Flammenschweißbrenner mit drei --Achsenverbindungen steuert den Schweißpfad präzise und unterstützt die gleichzeitige Bearbeitung mehrerer Werkstücke oder das kontinuierliche Schweißen mehrerer Schweißpunkte an einem einzelnen Werkstück, was die Produktionseffizienz und Prozessflexibilität erheblich verbessert. Der modulare Aufbau gewährleistet einen schnellen Modellwechsel, um den unterschiedlichen Produktanforderungen gerecht zu werden. Durch die hochpräzise Positionierung und den intelligenten Betrieb wird das Schweißen stabiler, genauer und einfacher, was es zu einer idealen Lösung für die moderne Schweißproduktion macht.

Produkt Parameter

Hauptsächlich technisch Parameter von drei-Achsen Plattenspieler-Typ automatisch Flamme Schweißen Maschine
Ausrüstung Modell	HY-ZPS-3Z-4GW
Kontrolle System	Hauptcontroller	Mitsubishi PLC
Kontrolle System	Hauptanzeige	10-Zoll-Touchscreen
Rotary Tisch Mechanismus	Anzahl der Arbeitsplätze	4 Arbeitsplätze
	Funktionsbeschreibung von Arbeitsplätzen	Station 1:Beladen/Entladen→Station 2:Inspektion→ Station 3:Schweißen→Station 4:Kühlen
	Form der Rotation	Hochpräziser Cam-Indexer von Taiwan Sunwood
Bewegung System von Die Schweißen Fackel	Hub der Hauptwelle der X--Achse	500mm
	X--Achsen-Bewegungsmechanismus	Standard-Linearmodul S500
	Maximale Laufgeschwindigkeit der X-Achse	200 mm/s
	Motorleistung der X-Achse	750WServomotor
	Effektiver Hub der Y--Achse	300mm
	Y--Achsen-Bewegungsmechanismus	S300 Standard-Linearmodul
	Maximale Laufgeschwindigkeit der Y--Achse	200 mm/s
	Motorleistung der Y-Achse	400WServomotor
	Effektiver Hub der Z--Achse	300mm
	Z--Achsen-Bewegungsmechanismus	S300 Standard-Linearmodul
	Maximale Laufgeschwindigkeit der Z--Achse	200 mm/s
	Motorleistung der Z--Achse	400-W-Bremsservomotor
Draht -füttern System	Anzahl der Drahtzuführungen	Ein Set mit 2 Schweißdrähten
	Drahtvorschubmotor -	400W Servomotor
	Drahtvorschubmechanismus -	Dual-Laufwerkshalterung
	Vorwärts- und Rückwärtszuführung Art der Drahtzuführung -	Luftzylinder
	Erkennung von Drahtbrüchen	Ausgestattet mit einer Drahtbrucherkennungsfunktion
Flamme Schweißen Fackel Mechanismus	Anzahl Schweißbrenner	Ein Set mit 2 (3 oder 4 können optional konfiguriert werden)
	Bewegungsform des Schweißbrenners	Der Luftzylinder bewegt sich auf und ab
	Schweißdüse	Rote Kupferschweißdüse
Gas System	Regulierungsmodus der Gasmenge	Deutsches Aventics-Proportionalventil
	Regulierungsmodus der Sauerstoffmenge	Deutsches Aventics-Proportionalventil
	Gasdrucküberwachung	Der Drucktransmitter überwacht und zeigt in Echtzeit an
	Überwachung des Sauerstoffdrucks	Der Drucktransmitter überwacht und zeigt in Echtzeit an
	Flussgenerator	Generatortank aus Edelstahl
	Gerät zur Verhinderung von Flashback-	Rückschlagventil
	Zündsystem	Zündung mit einem-Schlüssel
	Feuerlöschanlage -	Feuerlöschen mit einem-Schlüssel
	Überwachung von Gaslecks	Das System überwacht automatisch und gibt einen Alarm aus
	Gasfiltersystem	Ausgestattet mit Sauerstoff- und Gasfiltergeräten
Maschine Körper Struktur	Hauptstruktur des Maschinenkörpers	Schweißen, Pulverspritzen von Blechen und Vierkantrohren
	Produktbefestigungsmechanismus	Standardprofile
	Arbeitsfläche	10 mm dicke Aluminiumlegierung
	Befestigungsmethode des Maschinenkörpers	Bewegliche und feste Foma-Räder
Aussehen Parameter	Abmessungen der Ausrüstung	230022602150mm
	Gewicht der Ausrüstung	600kg
	Farbe des Maschinenkörpers	Industrielle graue Farbe

Produktanwendungsfälle

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FAQ

F: 1. Was sind die Vorteile des Drehtischdesigns?

A: Der Drehtisch ermöglicht ein kontinuierliches Be- und Entladen während des Schweißvorgangs und verbessert so die Produktionseffizienz erheblich. Es ermöglicht die automatische Indizierung zwischen mehreren Stationen für einen reibungslosen Betrieb und reduzierte Ausfallzeiten.

F: 2. Welche Arten von Werkstücken kann diese Maschine schweißen?

A: Diese Maschine ist ideal für kreisförmige oder symmetrische Komponenten wie Messingverteiler, Kupferrohrbaugruppen und Metallverbindungen. Es wird häufig in der HLK-, Kühl-, Sanitär- und Hardwareherstellungsindustrie eingesetzt.

F: 3. Wie verbessert das Drei-{1}-Achsensystem die Schweißgenauigkeit?

A: Die X-, Y- und Z-Achsen ermöglichen multidirektionale Bewegungen und eine flexible Positionierung des Schweißbrenners. Dies ermöglicht ein präzises Anvisieren komplexer Schweißpunkte und unterstützt eine programmierbare Pfadsteuerung für hohe Wiederholbarkeit und Genauigkeit.

F: 4. Können die Schweißparameter für verschiedene Produkte angepasst werden?

A: Ja. Das System unterstützt die Programmierung mehrerer Parameter über den HMI-Touchscreen. Benutzer können mehrere Schweißrezepte speichern und zwischen ihnen wechseln und dabei Flammenintensität, Dauer, Brennerbewegung und Tischrotationsgeschwindigkeit anpassen.

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Die dreiachsige automatische Flammschweißmaschine mit Drehtisch

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